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SM系列伺服压铸机 DM140SM-DM900SM
产品: SM系列伺服压铸机 DM140SM-DM900SM
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详细信息
SM系列伺服压铸机
全称:伊之密SM系列伺服压铸机
型号:DM140SM-DM900SM

特点:

1)单模次节能率较高:彻底消除高压节流,比传统压铸机节能40%-70%; 2)伺服系统响应速度快:0-100%压力变化最快可达30ms,提高生产效率5%-12%。以伊之密DM500机型为例,生产某产品,原来循环周期为34s,投入伺服系统后,循环时间提高到31s。 3)降低液压油温:减少冷却水的用量30%以上,某种场合甚至完全不需水冷。提高液压元器件的寿命和减少维修量。 4)改善工作环境:降低运行噪音。非工作状态下,伺服电机为停止状态,无噪音,一般全负荷运行时间很短,降低了整体噪音。

 
















产品详情



 





近年来,随着客户对于压铸机的效率、稳定性、低能耗、可维护性等方面提出了越来越高的要求以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降。压铸机的驱动部分也从定量泵应用技术逐渐演变成伺服技术。
伺服节能技术是目前压铸机领域液压驱动技术的又一重大突破,压铸机电液伺服系统在兼顾成本与性能、稳定性的前提下,完美的解决了用户关心的成本、效率、油温等问题,代表了压铸机的发展方向。



伊之密SM系列伺服压铸机是伊之密压铸机技术研发中心利用最新伺服驱动技术,结合伊之密伺服注塑机的成功经验,历经多年研发测试推出的。具有高效率、高稳定性、低能耗、易维修等特点:



1)单模次节能率较高:彻底消除高压节流,比传统压铸机节能40%-70%;


2)伺服系统响应速度快:0-100%压力变化最快可达30ms,提高生产效率5%-12%。以伊之密DM500机型为例,生产某产品,原来循环周期为34s,投入伺服系统后,循环时间提高到31s。


3)降低液压油温:减少冷却水的用量30%以上,某种场合甚至完全不需水冷。提高液压元器件的寿命和减少维修量。


4)改善工作环境:降低运行噪音。非工作状态下,伺服电机为停止状态,无噪音,一般全负荷运行时间很短,降低了整体噪音。
 
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